布袋除尘器是一种使用区域很广的过滤式去粉尘的设备，主要就是用来隔离一个固体杂质和气体的机器装置，达到过滤并能够很好的提升一个空气质量的效果。这种设备在各种化工型企业都会能够有用到，而在生活中民用家用中也能够很常见。为什么要称作布袋，是由于这种去尘设备的过滤介质一般都是采用了一个织物来进行很好的加工制作的，有的也用无纺布。

　　由于过滤的介质也是会有寿命的，因此过滤的效果下降到了的程度时候就需要及时的进行换了，那么该怎么判读什么时候就应该需要换滤袋呢？如果袋子要是没有破损或是破损的程度也不大的时候可以先行的封堵而不需要进行换，以设备继续工作，但还是需要及时的购买新的回来换。布袋除尘器能够比较方便的一点是就是维护起来也很是方便的，因为这种设备支持直接维护检修，也就是可以在其工作的同时能够进行一个好的维护，不影响其运转。

　　在选用布袋除尘器时应着重考虑以下因素：

　　1、使用温度。布袋除尘器的使用温度应按长期使用温度考虑，为防止结露，一般应保持布袋除尘器的烟气温度高于露点15～20℃。在净化温度接近露点的高温气体时，应以间接加热或混入高温气体等方法降低气体的相对湿度。对于高温尘源，将含尘气体冷却至滤料能承受的温度下。在高温烟气中往往含有大量水分子和SOx,鉴于SOx的酸露点较不错，这时确定布袋除尘器的使用温度时应予以特别的注意。

　　2、气体的组成。在考虑被处体中含有可燃性、腐蚀性以及不好的气体时，掌握气体的化学成分。而一般情况下，则可按照处理空气来选用布袋除尘器。

　　3、处理风量。布袋除尘器的处理风量达到系统设计风量的要求，并考虑管道漏风系数。系统风量波动时，应按风量选用布袋除尘器。对于高温烟气应按烟气温度折算到工况风量来选用布袋除尘器。

　　对于可燃性气体，如CO等，当其与氧共存时，有可能构成爆炸性混合物。若不在爆炸界限之内，可直接使用布袋除尘器，但应采用气密性高的结构，并采取措施及选用电阻低的滤料。若达到爆炸界限则应在进入除尘器前设置辅助燃烧器，待气体燃烧并经冷却后，才能进入布袋除尘器。

　　在运行布袋除尘器的时候，应当对于压差系统的状态进行观察，查看有没有存在故障。对于布袋除尘器压差系统的压差数值进行准确的记录，如果在记录的过程中发现有压差突然的情况，需要对滤袋进行检查，查看有没有存在堵塞或者是粉尘板结的情况，同时还应当对于清灰系统进行准确的盘查，避免出现灰斗出现积灰过多的情况。如果在记录的过程中出现急降的情况，那么有可能就是滤袋出现破损或者是脱落的情况。

　　布袋式除尘器主要的清灰周期以及清灰时间是有左右搜集的性能以及运行的状态决定的，同时清灰方式以及处理的对象的性质都影响着布袋除尘器的清灰周期以及清灰方式等等。对于上面的分析，我们应当在使用布袋式除尘器的时候对于粉尘的性质以及含尘浓度进行深入的了解，或者在考察之后在进行确定。

　　布袋除尘器的清灰是逐室轮流进行的，清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能，正确的清灰程序和清灰周期可以延长滤袋的使用寿命。并可以使布袋除尘器的清灰效果确定。除尘器工作时，随着过滤的不断进行滤袋外表的积尘也会不断增多，相对除尘器的阻力也逐渐增加，布袋除尘器的清灰控制器会控制滤袋外表的粉尘下来，然后从灰斗落入，再打开排气阀使其恢复过滤，布袋除尘器在经过适当的时间间隔后就可以开始进行下一室的清灰工作了。

　　布袋除尘器的壳体结构可以分为三种，分别是板式结构、骨架式结构和圆筒结构，轻钢结构壳体则是一种新型的列表之外的产品结构壳体，它是在板式结构和骨架式壳体结构的基础上发展而来的。我要给大家介绍的是刚才的那三种结构。

　　一种：骨架式壳体结构。

　　布袋除尘器中此类结构的滤袋室箱体多是由立柱及横梁构成的，在箱体的四周设立柱，立柱之间用一些横梁来进行连接，再同壁板贴在梁柱上形成封闭箱体的围护。这种上箱体结构优点是箱体内部不设支撑，可以多布置滤袋，滤袋间的净空大，透气性好，检查也方便。整个箱体较结实，刚度也大，但缺点是耗钢量大，增加设备重量。

　　二种：圆筒结构。

　　圆筒结构的壳体结构设计是的，如果是不怕压的场合，圆筒结构的布袋除尘器设计是很好的，大家可能会注意到，一般小型袋式除尘器和可燃气体的袋式除尘器一般生产厂家都会设计成圆筒型，这样的结构设计使之稳定，像高炉煤气用布袋收尘器等等。

　　三种：板式壳体结构。

　　除尘器的壳体是由平板构件组成，这种箱体结构是要在制造厂家提前订制的，然后施工的时候再用螺栓拼装，之后再进行焊封，布袋除尘器的板式结构一般都是指的垂直高度，如果布袋长度不足六米，就可以一起到顶，如果布袋长度为十米，就需要分成两段，并在箱内内部加撑。