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锅炉脉冲除尘器维修和故障解决方法

发布时间:2022-09-10  发布者:万达环保
锅炉脉冲除尘器的需要操作与维修程序的原因:
1、持续不断地达到现行规章排放控制标准,空气品质;
2、降低操作费用;
3、延长控制设备寿命;
4、延长工艺方法期限;
5、搞好公共关系,避免与公众发生纠纷;
6、求助控制装置以维持工艺设备的生产能力(减少生产过程停工期);
锅炉脉冲除尘器在使用的过程中注意的问题:
1、若处理的气体湿度很大,注意对含尘气体的加热或保温,以免水汽在除尘器内凝结成水,堵塞出灰口。但气体过分干燥对细粉尘的除尘速率也会降低。如果粉尘的水分含量在5-10%左右,细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比大的颖粒,容易从气体中分离出来,从而提升了除尘速率。
2、要特别注意出灰口处的密闭,它对除尘器速率影响很大。那怕只有3-4%的漏风量,也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来,经排气管排出,严重影响20-25微米以下细颗粒的净化,并使总的除尘速率下降40%以上。如漏风到达15%,除尘速率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔,经常检查出灰口,积灰,以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关,缩短敞开时间,又能密闭,不让空气侵人。
3、锅炉脉冲除尘器一般应在负压下操作,如采用正压下操作,大量粉尘会经过通风机,使通凤机会很快磨损,既不经济,又影响运转。
4、当气体的粉尘浓度大时,旋风除尘器的切向人口处内壁磨损比较严重,因此局部需加内衬,提升这部分。
在进行锅炉脉冲除尘器改造时需要关注炉排部位,因为炉排是垃圾焚烧锅炉中比较的配件,其检修和维护支出在生产成本中,占有大比例炉排一旦出现机械故障,即使只是简单的顺推炉排故障,会给焚烧锅炉的运行带来大负担,甚至导致锅炉无法正常运行。所以相关人员在检查炉排的过程中仔细,稍有不慎会造成大的经济损失,但是在检查过程中,还会忽视风室内的炉排工型梁等部件的问题,没有仔细观察风孔的运行情况。
需要注意的是,炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够,相关人员的检修能力不足,掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障,就是因为相关人员在检修过程中,没有认真检查和清理,忽视了风孔堵塞这种现象另外,人员对炉排进行检修过程中,还要风压正确和温度正常,以免出现故障。
锅炉脉冲除尘器是除尘行业中常见的一款除尘设备,主要针对粉尘、烟气进行处理,在锅炉使用行业中有好的应用,能达到的除尘效果,提升空气质量,减少用户污染的排放。针对锅炉脉冲除尘器的使用环境和特点来看,在使用的过程中会出现一些小故障,而这些小故障用户可以自行检查维修。
故障:布袋出现失火现象。解决方法:制粉介质的正常温度在的范围内,太高就会引起烧毁。故障:锅炉脉冲除尘器的运行组里过大。解决方法:这主要是乃冲控制阀的工作问题,操作人员要堵住漏风地方,提升延期温度增加风量,气路系统和空压机的正常工作。
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