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锅炉布袋除尘器运行事项及管理流程

发布时间:2022-11-22  发布者:万达环保
锅炉布袋除尘器在进行除尘作业时经常会遇到一些常见的问题比如:气体湿度过大、进风压力不足、粉尘浓度大、出灰口密闭不严等现象,从而造成锅炉除尘效果不理想,除尘速率不高的情况发生。
锅炉布袋除尘器的运行事项:
1、锅炉布袋除尘器一般应在负压下运行作业,如采用正压下操作,大量粉尘会经过通风机,使通风机磨损加快,使用寿命减少,既不经济,又影响运转。
2、在遇到气体湿度过大的情况下,注意对含尘气体的加热或保温,以免水汽在锅炉布袋除尘器内部凝结成水,堵塞出灰口。需要注意的是气体不能过分干燥,以免粉尘过多使除尘速率降低。一般情况下,粉尘的水分含量在5-10%左右,细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比大的颖粒,这样粉尘颗粒比较容易从气体中分离出来,对锅炉除尘速率的提升有很大帮助。
3、在遇到出灰口处密闭不严的情况时,锅炉布袋除尘器速率会大打折扣。那怕只有3-4%的漏风量,也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来,经排气管排出,严重影响20-25微米以下细颗粒的净化,并使总的除尘速率下降40%以上。如漏风,到达15%,除尘速率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔,经常检查出灰口,积灰,以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关,缩短敞开时间,又能确定密闭,不让空气侵人。
4、当气体的粉尘浓度大时,旋风除尘器的切向人口处内壁磨损比较严重,因此局部需加内衬,提升这部分性。
讲讲锅炉布袋除尘器的管理流程:
1、定期检查压缩空气系统、卸灰系统,发现异常及时处理。
2、设备运行过程中,要设专人进行管理,并做好运行记录。
3、定期对除尘器程序进行核对。
4、视灰斗内存灰情况,每班至少卸灰一次。
5、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。
6、每班检查除尘烟囱排放情况,如发现烟囱冒灰,应及时替换破损滤袋。
7、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物,应及时清理。电磁阀、膜片如发生故障或损坏,应及时修理或替换。
8、检查门上的密封条,如有老化,应及时替换。
9、电机、减速机等运转部件应按规定加油,发现不正常应及时处理。
锅炉布袋除尘器主要由滤袋、清灰机构和外壳灰斗构成。气流由进风管进入,经由进风阀口、进风弯头进入除尘器灰斗,在导流板作用下大颗粒粉尘直接进入灰斗,而小粉尘则平均地流向中箱体。中箱体被花板分成净气室和含尘室两部门。当含尘气体经灰斗透过滤袋进入净气室时,灰尘被滤袋截留下来,在滤袋外表面形成了一层灰尘层。事实上,细小的尘粒是被灰尘层(俗称二次过滤层)捕捉的。
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