美塔斯除尘布袋使用过后相应要注意，就是基本的压缩空气吹干净等问题，检查设备的主要运行中是否有破洞的情况出现，根据实际的运行和使用进行修补或者替换，如果没有正常的破洞的话应该用水冲洗干净，所以说即便是经常使用的设备也应该经常性的进行检查，确定布袋除尘器能够正常的工作。

美塔斯除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及效果。美塔斯除尘布袋的选用重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用美塔斯除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。美塔斯除尘布袋换袋时，打开顶部换袋上盖，直接抽出滤袋即可，维护简单、方便。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清理和重新分布。

美塔斯除尘布袋的性能改良如下：

一、整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。

二、设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，保护了滤袋。

三、采用分室分离线清灰，速率不错，粉尘的二次吸附少，同时的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提升了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。

四、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有的密封性。

美塔斯除尘布袋选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

美塔斯除尘布袋的合成纤维外滤圆袋与除尘器骨架尺寸应是松动配合，即外滤圆袋的直径和长度应略大于所配框架尺寸。如Φ120mm的外滤圆袋应配用Φ115mm的框架，长度应比除尘器骨架长15~30mm，使美塔斯除尘布袋在清灰喷吹时有相应振幅。玻纤外滤圆袋与框架尺寸应是紧密配合。如Φ120mm的外滤圆袋应配用Φ120mm的框架，长度也是一致的，使滤袋在清灰喷吹时振幅很小，避免滤袋频繁绕曲折损。

只要是在对于现在的除尘装置进行了解的时候，可能很多的人们能够发现，如今的除尘装置是比多的了，是在人们的生活中，有了这样的除尘装置之后，才可以避免了灰尘所带来的影响，而在一些工厂车间中，因为需要确定干净整洁，也同样的需要使用到这样的除尘装置，所以说，现在的布袋除尘器，还是能够成为了现在人们可以看到的一大除尘设备。

不仅如此，这样的除尘器，之所以可以起到了不错的作用，还是因为其中使用美塔斯除尘布袋的原因，这样的布袋，可以去进行灰尘的过滤，从而能够确定了灰尘的清理。那在使用的时候，还会出现这样的一些状况，一个是布袋的堵塞，因为在长时间的使用中，随着灰尘的堆积，很容易造成布袋的堵塞，这一点是可以看到的。在进行美塔斯除尘布袋使用的时候，还可以发现，这样的布袋，也会出现破损的情况，这个时候需要及时的去进行改换，这是很重要的。是很容易出现的，那是布袋老化，在长时间的使用中，是很容易出现老化的，会影响到了布袋的使用。

美塔斯除尘布袋使用中会出现哪些下部磨损情况？

一、美塔斯除尘布袋下部内侧磨损：常见于与袋笼接触位置，多是袋笼和袋笼底直径相差太大，造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过大，和袋笼磨擦破损。替换袋笼即可解决。

二、美塔斯除尘布袋下部的环状磨损：是在滤袋下部由外而内形成了环状磨损空洞。这类磨损多是由于含尘烟气对滤袋局部的冲刷造成的，是因为滤袋局部的气流速度过大。多见于过滤风速较不错的除尘器或磨琢性较不错的粉尘，当滤袋一侧破损后，烟尘冲刷破损对角，随着时间推移破损从而不断扩大，滤袋破损严重会导致滤袋环形断裂。

三、美塔斯除尘布袋下部机械磨损：滤袋下部外侧磨损常见于滤袋底部向上300mm以内，磨损多是在一侧，下部较为严重，向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断，没有受到磨损的位置缝纫线不错良好。此类的磨损多是由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查花板水平度，且应使用制作的袋笼。

美塔斯除尘布袋在使用后应如何保养？

一、换下来的美塔斯除尘布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞及时替换；

二、因异常高温而硬化收缩，因与酸，碱或溶剂的蒸气接触反应，与水分发生反应；

三、如被粉尘糊住的布袋，用水冲刷，凉干后再替换；

四、滤布不宜挂得过松或过紧，过松轻易积尘，过紧轻易拉坏：

五、定时地加不错清灰，以去掉布袋的堵塞。