锅炉脉冲除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，燃煤锅炉烟气从高度下落，冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在小型燃煤锅炉脉冲除尘器分流器的作用下雾化气流快上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而达到其脱硫、除尘、脱水效果。燃煤锅炉布袋除尘器有的可调试风帽，在小型燃煤锅炉脉冲除尘器设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。

锅炉脉冲除尘器滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积附在除尘滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得循环。被清掉的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出机体。积附在滤袋上的粉尘被周期地脉冲喷吹清掉，使净化的气体正常通过，确定锅炉脉冲除尘器正常运行。用微电脑承担除尘器清灰控制和对温度等运行参数的实时控制。

要想锅炉脉冲除尘器稳定运行应做好哪些事项？下面，我们为您详细介绍一下：

1、在锅炉脉冲除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，并在进气口安装冷风进入装置。

2、锅炉脉冲除尘器烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以除尘器稳定运行。

3、锅炉脉冲除尘器在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。

4、在锅炉脉冲除尘器的进气管道箱体及灰斗等处需要要采取保温措施，以防止除尘器的结露。

锅炉脉冲除尘器的电机要得以适当的保护，才能延长其使用寿命。以下是对燃煤锅炉脉冲除尘器电机的保护方法介绍：

1、每年一次进行变压器油不怕压试验，其击穿电压不低于交流值40kV/2.5mA。

2、每年测量一次高压发生器和控制柜的接地电阻。

3、高压控制柜和高压发生器均不允许开路运行。

4、每年替换一次高压发生器的干燥剂。

5、及时清扫所有绝缘件上的积灰和控制柜内部积灰，检查接触器开关、继电器线圈、触头的动作是否，保持设备的清洁干燥。

锅炉脉冲除尘器的适用场合：根据实际需要，定期进行灰尘，集尘器内灰尘时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。为了确定除尘设备处于工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。

锅炉脉冲除尘器的基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

锅炉脉冲除尘器定期巡查以下项目：

1、定期放出缓冲罐和储气罐的水天天不少于一次，定期巡检压缩空气装置天天不少于一次。

2、锅炉脉冲除尘器灰斗卸灰时，应同步检查卸灰阀和输灰装置的运行情况，发现异常及时处理。

3、锅炉脉冲除尘器定期巡查清灰装置运行情况，若发现电磁脉冲阀异常，切换阀门开关不到位或漏气，振动机构失灵等应及时处理。

4、对于回转锅炉脉冲除尘器，定期简称回转机构的运行情况，天天不少于两次。

5、经常关注锅炉脉冲除尘器出入口粉尘排放浓度，定期抽检除尘滤袋，观察受损状况，发现除尘滤袋破损时，应及时替换滤袋。

6、定期检查压力气包的压力，当压力高于上限或低于下线时，应立即排出故障。

7、定期检查空气压缩机的工作状态，包括油位，排气压力与压力上升时间等，天天不少于三次。