现在市面上的锅炉除尘器的生产厂家肯定也有很多。一些工厂在选择的时候肯定也会看中很多的因素。接下来，就让我们一起来分析一下在选择时要注意怎样几方面的因素吧。

1、关于产品的种类的问题

这种除尘器有很多不同的种类，比如有布袋式的，还有其他一些，都可以运用于冶金、矿山和工业中，要选择适当的，适合在具体生产中实用的。

2、关于产品的质量的问题

只有确定良好的质量才能确定在使用过程中不会出现差错，因为在工业的生产中，材料和时间肯定都是宝贵的，要快的进行对灰尘等污垢的，就要确定产品的质量为优等，而且可以确定长时间的使用。

脉冲袋式除尘器运用一段时间后出现一些问题，怎么办呢？

1、脉冲清灰设备调整不良

守时检查压缩空气的质量，是不是富含油、水及供气管道是不是疏通。守时检查脉冲电磁阀作业是不是正常，紧固螺栓是不是松动、膜片是不是损坏、电磁线圈是不是松动、阀芯是不是卡住。

检查控制仪的设定是不是符合要求，是不是有所改动。检查喷气支管、文氏管是不是设备准确。

2、滤袋堵塞

滤袋的堵塞主要要素是过滤风速过大、粉尘过细、粉尘具有黏性、滤袋清洁不良、滤袋受潮。假设除尘器工作的过滤风速逾越滤袋的规划规范，则很简略致使废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部，然后发生滤袋堵塞。

选用覆膜滤料或在滤袋的表面预覆保护性粉层，是比好的方法。关于黏性大的粉尘，则需求下降过滤气速，或增大脉冲喷吹的压力，或选用离线脉冲清洁滤袋的方法，但好的方法是增加过滤面积，以利下降过滤风速，延伸滤袋的运用寿数。

3、滤袋清灰不良

滤袋清灰不良的主要包括清灰次数一再、清灰时间过长。清灰次数过频简略使滤袋纤维组织懈怠然后增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋，清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一起清掉。

假设清灰时间过短，滤袋表面的粉尘还没有清洁洁净时，随即初步进行过滤，粉尘逐步累积在滤袋的表面，然后构成滤袋的堵塞，在处理这种疑问，可以通过几回试工作进行调整。

4、滤袋受潮

滤袋受潮的要素：除尘器壳体密封不严漏水、进入含湿空气，用于返吹清灰的压缩空气不洁净(含油、含水)、用于清灰的压缩空气太冷。为防止滤袋受潮，在严寒的区域，可将用于清灰的压缩空气增加保温、加温、除油、除水，在除尘器停机后再持续清灰。

锅炉除尘器内部构造：壳体：用钢板焊接和螺钉连接。包括橡皮密封门、滤袋框支架、清灰联动机构等。灰斗：为壳体的一部分，带抽出式集尘抽屉。密封：为密性材料。滤袋：用208涤轮绒布制作，包括框架密封体和弹簧式内插垫。清灰机械：电力产生高频振动由偏心联动机构传送至滤袋进行清灰。控制：有风机和清灰民机的直接起动器和控制清灰周期用的时间继电器。清灰机构可手动或自动控制。自动清灰在风机运行过程中间歇进行。手动清灰则在风机停止运行时清灰，清灰数十秒钟立即自动停止。风机与电机直联的离心式风机，风机叶轮经过动平衡。

锅炉除尘器解决潮湿的注意事项如下：

1、石灰粉除尘器设置旁路管道：当空气相对湿度提升时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入除尘器粘结滤料，应设置旁路管道，此时可避开除尘器，让含尘空气只通过一层旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。

2、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较清洗滤料中的粉尘。

3、较低的过滤风速：过滤风速较不错，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。

4、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。

5、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。