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影响布袋除尘器清灰效果的原因有哪些？
发布时间：2022-06-13 发布者：万达环保
布袋除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
影响布袋除尘器清灰效果的原因有哪些？下面，为您详细讲解一下：
一、由于生产的数量企业比较少，购买布袋除尘器的数量有限，导致一台机器长时间运行，布袋未能及时清灰，影响清灰效果的。
二、压缩空气系统安装后未吹灰，这也是我们在安装设备时候，有时候出现的纰漏，灰尘垫住脉冲阀膜片，或脉冲阀膜片坏。
三、提升阀和脉冲阀接线搞颠倒，或提升阀进、出气路搞反，或提升阀板没有到位，或阀板已掉下，或部分气缸已不动作，长期关闭。
四、布袋除尘器中的零部件压缩空气系统压力不够，或供气速度跟不上，供气量不足，影响清灰效果。
布袋除尘器普遍应用的行业有食品、制、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收等。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。起先，一个分室提升阀关闭，将过滤气体截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以短促的时间向上箱体喷出，使滤袋不慢膨胀，将滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。
再来讲一下布袋除尘器的检查维护方法：
一、是要注意观察机器运行过程中阀门是否是正常运行，再就是测试并记录好一次脉冲所能持续的时间长短以及两次之间的时间间隔是多少。
二、查看空气调节器上面设定的压力是否得当，能够供给气包正常范围内的压力。
三、需要检测的就是机器下部的灰斗系统是否是正常排灰和向外输出灰尘等情况。
在检修的过程中如果发现任意的故障或者某个参数不在正常范围以内应该立即停止布袋除尘器的运行，并查找原因及时对其进行维修，这样才能的确定除尘的效果。
四、风管：查看有无腐蚀、漏洞或任意外部的破损。查看有无螺栓松动、焊接裂缝和任意部位的积灰(主要是平管、变径)。
五、电磁脉冲阀：查看是否正确运行，听一下压缩空气喷吹声响。
六、减压阀：是否漏气，注意减压阀内部有杂物。
七、风机：风机安装和水平，定期加油。注意粉尘易堆积在叶片上。
八、压缩空气系统：查看压缩机是否正确加注润滑油，查看气包和管道上有无裂缝；注意调压阀的压力指示(若安装了)，查看空压机和气包是否放水。
九、风量调节阀和提升阀：查看注油器(若需要)运行是否正常。
十、检修门：所有检修门应密封，查看密封条有无松动、破裂或磨损，根据需要换。
十一、导流板：查看有无过量磨损或腐蚀。