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锅炉布袋除尘器使用特点和操作事项

发布时间:2022-05-29  发布者:万达环保
  锅炉布袋除尘器的使用特点:
  一、锅炉布袋除尘器的除尘速率不错。
  锅炉布袋除尘器可以通过加长电场长度的办法提升捕集速率,普遍使用3个电场的电除尘器,当烟气中粉尘处于一般状态时,其捕集速率很高;如使用4个、5个电场的除尘器,速率还能提升。
  二、设备阻力小,总能耗小。
  锅炉布袋除尘器的能耗主要由设备阻力损失、供电装置、电加热保温和振打电动机等的能耗组成,而其他除尘器的设备阻力损失为主要能耗。由于总能耗较低,又很少换易损件,所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。
  三、锅炉布袋除尘器的适用范围普遍。
  锅炉布袋除尘器可捕集粒径小于0.1um的粒子,可净化300-400℃的高温烟气;湿式电除尘器不仅可除尘,还能除去烟气中的水雾和酸雾,当烟气发生相应变化时,锅炉布袋除尘器仍能保持良好捕集性能。但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响,当比电阻小于10的4次方电阻cm或大于10的11次方电阻cm时,电除尘器的正常运行会受到干扰。
  工业生产中应用除尘器就是为了让除尘器可以把粉尘和烟气分开来,脉冲布袋除尘器的作用就是可以处体量,当气体在除尘器中经过的时候,由于阻力的作用会把烟气和粉尘分开来,在选用除尘器时还要考虑到除尘器的维修费用,运用时间的长短等很多,因为后期除尘器的维修占很大的费用。但是随着工业环保市场的发展的快,锅炉布袋除尘器厂家也是越来越多,大概是一些利益的诱惑使得锅炉布袋除尘器的质量也是越来越没有确定了。
  锅炉布袋除尘器的质量辨别是在原有的各种玻纤袋除尘器的基础上进行分析的。锅炉布袋除尘器设备可不加分室换袋,不只操作简略,并且稳定功能很高,是管理高温、高湿,具有蚀强的立窑烟气处置的设备。它主要是针敌对窑烟气全部参数动摇大的特别工况条件,经过优化规划,选用全新概念规划的圆筒型立体布局,这样的布局规划不只简略,并且占地面积小,有用且经用。除此之外,它的顶部进风,经中间管导入下椎体,均匀进入各室,这样的规划,不光处理了LFEF系列玻纤袋除尘器固有的疑问,一起也处理了上花板积灰的难题和其他玻纤除尘器各室进风不均匀的坏处。
  随着除尘器布袋除尘技术的展开和环保恳求的日益进步,除尘器除尘器布袋的应用范围越来越普遍,目前已能应用配有除尘器除尘器布袋的除尘器来处置高温,高湿,粘结,爆炸,磨蚀性烟气,以致过滤含有很细粉尘的空气。
  锅炉布袋除尘器的操作注意事项:
  1、电能消耗大,不经济。
  2、粉尘堆积在滤袋上后,孔隙变小,空气通过的速度就要增加。当增加到程度时,会使粉尘层产生“针孔”,以致大量空气从阻力小的针孔中流过,形成所谓“漏气”现象,影响除尘效果。
  3、阻力超过了通风系统设计所取的大数值,通风不能达到需要。
  4、阻力太大,滤料容易损坏。因此,袋式除尘器在使用过程中都要通过某种方尘滤袋上累积的粉尘(即使单从收集粉尘的角度来说,也要把滤袋上捕集的粉尘除下来,才能收集)。不过,一般在清灰以后还有相当多的粉尘残留在织物的孔隙内,清灰后的剩余阻力和时间以及从损伤织物的角度来看,这样做是不经济的,而且在清灰后,下一个过滤器周期开始时,剩余粉尘还可以起相当大的捕尘作用,所以清灰不需要。
  5、一般在干净织物使用后的头几个过滤周期内,清灰所除去的沉积粉尘比多,以后越来越少。经过一段时间,清灰后的剩余粉尘便达到大致是恒定的数值。
  锅炉布袋除尘器的除尘速率主要取决于布袋除尘器和除尘袋的粉尘层厚度。一般来说,滤料密实,粉尘层厚,但相应的处量降低,即过滤风速低。如何在提升过滤风速的同时除尘器的速率和压力损失是稳定的,这是一个有待进一步的问题。过滤风速的提升取决于滤料的清洗方法和性能。
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